解析實驗室高壓反應釜常見故障現象及原因

　　在社會生活中，實驗室高壓反應釜已是*，也是不可替代的。　　使用前必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
 

　　保養時要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
 

　　實驗室高壓反應釜常見故障現象及原因：
 

　　1、故障現象：密封面處出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷愛麗。
 

　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
 

　　2、故障現象：閥門處出現泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。
 

　　排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
 

　　3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。
 

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。
 

　　4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。
 

　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。
 

　　排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。